氟橡膠O型密封圈的特性氟膠O型密封圈是現在較為常見(jiàn)的O型密封圈之一,因其優(yōu)良的耐熱,耐蝕性而被普遍應用,那氟膠O型密封圈一般能耐幾度持續高溫?硬度、抗壓性怎么樣?
耐熱:-25~280℃。有一些特別的全氟膠可以用到300℃
硬度:50-85度,一般普遍硬度為70度
色調:可配制,一般灰黑色為較常用的氟膠O型密封圈
壓力:10-20Mpa
應用領(lǐng)域:可適用于各種各樣要車(chē)輛,電子器件,航空航天,船只、冶金工業(yè)、機械設備這些規定精密度非常高,耐熱,超耐磨,標準嚴苛的作業(yè)環(huán)境下應用。
適用物質(zhì):輕質(zhì)燃料油、齒輪油、有機溶液、濃酸、強鉍濕潤劑、潤滑脂、汽柴油車(chē)用齒輪油、合成機油等;
不適合物質(zhì):助力油,低相對分子質(zhì)量的脂類(lèi)及含硝的混合物質(zhì);
氟膠的首要特點(diǎn)是耐熱和耐溶劑浸蝕,并有不錯的耐老化和抗活性氧的特性,且滲氣質(zhì)也極低。它有非常不錯的耐磨性能。氟膠能承擔+200度或下列的工作中溫度,也可以容許短期內全無(wú)油狀況下的運作。
一、根據工作參數p、v、t選型
這里p是指密封腔處的介質(zhì)壓力,根據p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結構以及平衡程度。NSK軸承對于介質(zhì)粘度高、潤滑性好的,p0.8MPa,或低粘度、潤滑性較差的介質(zhì),p0.5MPa時(shí),通常選用非平衡式結構。p值超過(guò)上述范圍時(shí),應考慮選用平衡式結構。當p>15MPa時(shí),一般單端面平衡式結構很難達到密封要求,此時(shí)可選用串聯(lián)式多端面密封。
是指密封面平均直徑的圓周速度,根據值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉,即采用彈簧旋轉式或彈簧靜止式結構,一般<20~30m/s的可采用彈簧旋轉式,速度更高的條件下,由于旋轉件的不平衡質(zhì)量易引起強烈振動(dòng),采用彈簧靜止式結構。若p和的值都高時(shí),可考慮選用流體動(dòng)壓式結構。
t是指密封腔內的介質(zhì)溫度,FAG軸承根據t的大小確定輔助密封圈的材質(zhì)、密封面的冷卻方法及其輔助系統。溫度t在0~80℃范圍內,輔助密封圈通常選用d腈橡膠O形密封圈;-50℃t<150℃,根據介質(zhì)腐蝕性強弱,可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈:溫度<-50或t150℃時(shí),橡膠和聚四氟乙烯會(huì )產(chǎn)生低溫脆裂或高溫老化,此時(shí)可采用金屬波紋管結構。介質(zhì)濁度高于80℃時(shí),在密封領(lǐng)域中通常就要按高溫來(lái)考慮,此時(shí)必須采取相應的冷卻措施。
密封墊的選用原則是,對于要求不高的場(chǎng)合,可憑經(jīng)驗選取,不合市時(shí)再更換。但對于那些要求嚴格的場(chǎng)合,例如易bao,有毒和可燃氣體以及強腐蝕的液體設備,反應罐和輸送管道系統等,則應根據工作壓力,工作溫度,密封介質(zhì)的腐蝕性及結合密封面的形式來(lái)選用。
一般來(lái)說(shuō),在常溫低壓時(shí),選用非金屬軟蜜密封墊;中壓高溫時(shí),選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度,壓力有較大的波動(dòng)時(shí),選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫,腐蝕性介質(zhì)或真空條件下,應考慮具有特殊性能的密封墊。這里需要說(shuō)明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。
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